“进不了大学校门，我一定要当能工巧匠”

         一

    这两天，江苏亚威机床有限公司工人技师赵智林特别忙碌。公司为应对全球金融危机带来的冲击，加大了自主开发新型数控激光切割机的研制力度。激光切割技术一直由德国人掌握，中国机床企业涉及这种高科技设备，据说江苏亚威公司算是首家。正因为如此，项目刚一上马，公司领导就将赵智林从其他车间调到了研制一线。这位多次向外国专家叫板又多次获胜的工人技师，一到新的岗位，就不分昼夜地干开了。

    赵智林是江苏亚威数控冲床分厂装配班长。这位仅有中技文凭的普通工人，经过自己的不懈努力，不仅成为新一代工人技师，还荣获国家机械工业联合会技术能手、江苏省五一文明职工等荣誉称号。几年来，他不仅进行了10多项技术发明创造，而且多次让“洋专家”折服，成为敢向外国专家叫板的中国工人技师。

    赵智林的父亲是江苏亚威老一辈装配钳工。受父亲影响，赵智林从小就喜欢鼓捣收音机、自行车什么的，拆了装、装了拆，不琢磨出点名堂决不歇手。从技工学校毕业后，由于家庭经济条件不太好，他放弃了进一步深造的机会，子承父业，来到江苏亚威当一名钳工学徒。

    “进不了大学课堂，我一定要当能工巧匠！”这是赵智林进厂后向自己立下的誓言。为了把学校学到的机械理论尽快与工作实践结合，性格内向的他形影不离地“泡”在父亲和几个老师傅身边，用眼看、用心学，不放过每个实践的机会。星期天，别人休息，与女朋友约会，他却跟着师傅们加班，有时连下班的铃声响了都听不到，渐渐到了痴迷的程度。俗话说：熟能生巧，一段时间之后，赵智林的动手能力大见长进，很快从几十名学徒中脱颖而出，顺理成章地进入了“师傅”的行列。

    二

    一个偶然的机会，让赵智林展现身手。

    江苏亚威与瑞士SMS公司合资，引进欧洲最先进的数控折弯机生产制造技术，专业生产板料折弯机。该产品的油缸渗油问题对亚威合资合作工作是一个考验，只能一次安装成功，容不得出一点差错。领导将这一任务交给了赵智林，不善言辞的他，只说了一句话：“我偏不信这个邪。”

    领了“军令状”的赵智林，一头扎进图书馆，翻阅相关资料，琢磨开了。技术资料大多是英文的，他只能靠查专业词典，一个单词一个单词地标记、理解，经过一个个不眠之夜，他终于研制出安装密封圈的专用工具以及装配工艺，到目前为此，采用这种方式安装的密封圈没有发生一次圈损坏，没有一个油缸漏油，在行业中产生了较大的影响，终于使产品顺利打入欧洲、美洲及澳大利亚市场。

    “工厂也是学堂，要当能工巧匠，必须一刻不停地学习钻研。”初出茅庐的赵智林，体会到了成功的喜悦和艰辛。

    三

    2003年，合资公司再次引进新型数控剪板机技术，公司老总毫不犹豫地想到了赵智林，指定他为新产品科研小组现场安装的主要负责人。调试中他发现，有些部件技术影响产品的外观质量。

    赵智林提出改进方案。“欧洲专家的设计也敢提意见？”面对同事惊讶的目光，赵智林找技术人员一起分析计算，并把自己的方案提交外方专家审议。经过多次论证，得到外方专家的肯定，并指名由他负责现场调试。

    整整两个星期，他全身心扑在技术改进上。奇迹发生了，经过检测，各项技术指标完全达到国外标准的要求。这一技术与原产品相比，调整更加方便可靠，每台降低成本1万元左右，按每年生产60台，则可为公司节约60万元。

    前不久，公司与日本某公司进行技术合作，研制开发新型数控冲床。产品研发过程中，上下转盘的制造与调试是双方合作的焦点，日方强调：上下转盘的结构采用了国外最先进技术，是日方专利技术，应由日方全套提供。但这样一来，大大增加了亚威新产品开发的成本，企业将无利润可言。亚威提出应由自己安装调试，既不受日方牵制，又能牢牢控制新产品开发主动权。经反复争论，日方提出：如果亚威在一周内安装调试的转盘达不到要求，以后5年内转盘全套向日方进口，价格再上浮10%.虽然这是日本专家轻视亚威的苛刻之举，但希望与风险同在，挑战与成功并存，在当时的特定情况下，只能走“华山险道”。

    关键时刻，赵智林的倔脾气又上来了：“凭什么不能向日本人叫板，我就不信这个邪！”憋着为中国工人争气的一股劲，转盘的安装在紧张进行。可就在此时，退休在家的父亲突发心脏病，医院建议老人到南京进一步检查治疗，作为家中的独子，此时的心情可想而知。但工作任务沉重，时间容不得他多停留，把父亲在南京医院安排下来后，当天晚上他就又出现在了生产现场。

    经过一周的努力，赵智林带领一班人出色完成了转盘的安装调试，各项指标完全符合日方要求，并同时解决了日方到目前都没有解决的遗留问题，日方专家伸出大拇指连声说：“赵，了不起，我要向公司建议：请你去做技术教练！”
 
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