李 乔
在湖北新洋丰肥业有限公司,陈志雄有一个被大家公认的称呼:机器设备的“医生”。
他精湛的技艺和勇于创新的精神也让他屡获荣誉:2008年当选湖北荆门市首届“职工技能之星”,今年又荣获了荆门市“五一劳动奖章”。
牛刀小试
2005年6月,洋丰佳源分公司生产出了个难题:合成车间一台循环压缩机的曲轴被打断了。厂家来人检查后断定:机身变形,不可维修也不能再使用。
正在大家急得团团转的时候,一个小伙子站了出来,主动请缨要求维修那台被判“死刑”的压缩机。
这个小伙子就是陈志雄。
当时的陈志雄到公司上班不到一个月,只是设备科的一名普通设备员。老维修工都无法解决的事,一个刚来的后生能够解决?
抱着“死马当做活马医”的心理,领导最后决定让他试一试。
陈志雄也不含糊儿,先将那台坏压缩机整体拆开,然后再重新组装,仔细校正。过程说起来容易,干起来却十分困难,特别是校正环节来不得半点儿马虎。
陈志雄白天连轴干,晚上睡觉也不安生,只要想到一点儿什么就赶忙爬起来,就这样没白天没黑夜地连续干了五天五夜。
5天后,经陈志雄维修后的压缩机,开机连续运行8小时后仍十分正常,大家提着的心终于安定下来。
牛刀小试,使陈志雄给大家留下了深刻的印象:技术精湛,敢于挑战!
大显身手
2005年底,陈志雄被调到洋丰总部新建的合成氨厂任设备科长。合成氨厂,是目前洋丰公司整个生产系统中自动化程度最高的分厂,许多机器和仪表都是进口的。
陈志雄顿感身上的担子重了起来。果然,难题真就一个接着一个地来。
2006年3月合成氨厂正式投产,一个月内停了四次车,原因全部集中在设备上:有机器本身故障的、有员工操作不当的、有仪表没调试到位的……
那段时间,只要机器设备有故障,大家就能看到陈志雄忙碌的身影,也正是在那段时间,他赢得了机器设备“医生”的赞誉。
在维修的同时,陈志雄还承担着传授技术的任务:一个人掌握技术是远远不够的,只有大家都掌握了技术,才能有效防止故障发生,才能保证整个分厂机器设备的正常运转。
陈志雄有一项填补国内空白的实用技术专利:新型止回阀。
别小看这个止回阀,它不仅是一些大型设备和现场操作工的一道安全屏障,还给企业带来了可观的经济效益。
发明新型止回阀的想法源于一次意外。2006年8月的一天,合成氨厂一台罗茨鼓风机发生爆炸,尽管幸运的是没有人员伤亡,但给企业造成直接经济损失30多万元。而事故的根源,正是一只很不起眼的止回阀,由于阀板轴磨损断裂引发事故。
止回阀生产厂家最后承担了经济损失,但他们也坦言,目前技术所限,还不能提供更好的止回阀,而且不能保证类似事故不再发生。
这不仅是一个设备隐患,更是一个极大的安全隐患!
既然厂家不能从根本上解决问题,陈志雄就开始琢磨自己设计新型止回阀。
他过去曾经做过止回阀,那种止回阀轴板连成一体,可从根本上杜绝因阀板轴断裂而产生的事故,但它体积太大,不适合洋丰的生产环境。
这一次,陈志雄决定重新设计。
一个意外的机会,他看到一张设计图纸,虽然只是匆匆几眼,陈志雄却茅塞顿开,那里面有他梦寐以求的技术,能让他原来的设计缩小体积。
有了这两方面的结合,经过一个多月的设计和实物模拟,2006年10月,陈志雄的新型止回阀问世了。这种止回阀在洋丰一直使用至今,再没出现过任何问题。
屡攀高峰
陈志雄不满足于现状,他更喜欢挑战自我。
对于小型设备的维修和保养,他已经做到熟练掌握,但是那些“大家伙”呢?
每年公司都会花大价钱请生产厂家派人来检修,这时候,陈志雄心里就有个愿望:不能总是依赖别人,要自己掌握这些技术!
他开始留意这些设备资料的搜集和掌握,看到或听到有用的东西,就马上用笔记下来,几年来,这些维修笔记已经积了好几大本,被陈志雄视为自己“最宝贵的财富”。
罗茨鼓风机是合成氨厂六大主机之一,重达14吨,看起来粗笨却要求精密。2008年底,已经运行两年多的1号罗茨鼓风机需要维修了,但它又实在太重,返厂难度很大,费用也不少。
厂领导研究后决定,集中公司的技术力量自己维修。十几天后,罗茨鼓风机又转动起来,但遗憾的是后齿轮不同步,如果继续运行轻则齿轮断裂,重则整个机器都要报废。
陈志雄的几个大笔记本在这时起了作用,他记得合成氨刚投产的时候专门请生产厂家的技师授过课,讲过关于罗茨鼓风机的工作原理和各项间隙调整技术。
陈志雄翻出当时的笔记,为了进一步印证,又专门打电话向厂家技师请教,最后罗茨鼓风机全部问题都得到了解决。
善于学习、善于总结、勤于钻研,让本身学历并不高的陈志雄敢于不断攀登技术高峰:他已经瞄向了合成氨厂的大锅炉系统,这套系统是洋丰投资1000多万元新建的,技术含量很高,投产后故障不断,他想征服它;他还想把自己的止回阀进一步改造,能够利用到中低压设备系统中;他还想在公司内部发起成立压缩机、风机等技术协会组织,使技术骨干们有一个交流切磋的平台;他还想将自己的技术倾囊传授给他人,让洋丰职工的整体技能在传帮带中不断提升……
(责任编辑 郑晓)